Режим работы
Пн — Пт с 9:00 до 18:00
Пн — Пт с 9:00 до 18:00
Электронная почта
marketsv@svcraft.ru
marketsv@svcraft.ru
Оставьте заявку
Линия производства фруктовых батончиков и конфет RoboKonfiLine предназначена для формования корпусов конфет из перетертых сухофруктов с начинкой, фруктово ореховых конфет, фруктово-ягодных конфет с начинкой и без. Процесс производства включает в себя следующие стадии:
- загрузку конфетной массы в бункер машины;
- загрузку начинки во второй бункер машины;
- экструдирование жгутов с начинкой внутри;
- разделение жгутов на корпуса с завальцовкой начинки при помощи диафрагменной резки;
- охлаждение корпусов конфет до заданной температуры;
- подача корпусов для последующей обработки; Далее корпус заготовки глазируется.
- загрузку конфетной массы в бункер машины;
- загрузку начинки во второй бункер машины;
- экструдирование жгутов с начинкой внутри;
- разделение жгутов на корпуса с завальцовкой начинки при помощи диафрагменной резки;
- охлаждение корпусов конфет до заданной температуры;
- подача корпусов для последующей обработки; Далее корпус заготовки глазируется.
Изготавливается на заказ
Линия производства конфет и фруктовых батончиков RoboKonfiLine
Запрос цены
RoboExtruder - пищевой экструдер с диафрагменной резкой, предназначена для формования конфет с начинкой
Robocool - холодильный туннель для охлаждения кондитерских изделий
Roboglaze - глазировочная машина применяется для покрытия кондитерских изделий глазурью снизу, сверху или целиком за один проход.
Продукция, получаемая на этом оборудовании:
1
Кондитерский экструдер RoboExtruder
Устанавливается на входной части холодильного туннеля. Станина под один шнековый блок шириной от 320 мм
Шнековый блок подачи массы от 4 потоков.
Блок под установку шестеренчатого узла подачи начинки
Устройство поддавливания.
Блок дюз.
Шнековый блок подачи массы от 4 потоков.
Блок под установку шестеренчатого узла подачи начинки
Устройство поддавливания.
Блок дюз.
2
Холодильный туннель RoboCool
Охлаждающий туннель представляет собой поточную холодильную кмеру, внутри которой движется транспортерная лента.
Входная и выходная туннельные секции имеют регулируемые заслонки.
В зависимости от высоты
охлаждаемых изделий заслонки поднимаются или опускаются. Это позволяет снизить потерю холода.
Входной узел выполняет функцию обычного транспортера. На него поступают изделия для дальнейшего охлаждения.
При открытии крышки туннеля удобно фиксируются газовыми пружинами. В холодильном туннеле может
устанавливаться холодный стол, для охлаждение донышка продукта.
Входная и выходная туннельные секции имеют регулируемые заслонки.
В зависимости от высоты
охлаждаемых изделий заслонки поднимаются или опускаются. Это позволяет снизить потерю холода.
Входной узел выполняет функцию обычного транспортера. На него поступают изделия для дальнейшего охлаждения.
При открытии крышки туннеля удобно фиксируются газовыми пружинами. В холодильном туннеле может
устанавливаться холодный стол, для охлаждение донышка продукта.
3
Гильотинная резка RoboCut-G
Гильотинная резка позволяет разрезать непрерывно подающиеся жгуты кондитерской массы на заготовки (батончики) и обеспечить их отделение друг от друга.
Запросить коммерческое предложение
с ценами и комплектациями:
Линия для производства фруктовых батончиков и конфет RoboKonfiLine предназначена для формования корпусов из перетертых сухофруктов с начинкой, фруктово ореховых конфет, фруктово-ягодные конфет с начинкой и без. Процесс производства включает в себя следующие стадии:
- загрузку конфетной массы в бункер машины;
- загрузку начинки во второй бункер машины;
- экструдирование жгутов с начинкой внутри;
- разделение жгутов на корпуса с завальцовкой начинки при помощи диафрагменной резки;
- охлаждение корпусов конфет до заданной температуры;
- подача корпусов для последующей обработки; Далее корпус заготовки глазируется.
- загрузку конфетной массы в бункер машины;
- загрузку начинки во второй бункер машины;
- экструдирование жгутов с начинкой внутри;
- разделение жгутов на корпуса с завальцовкой начинки при помощи диафрагменной резки;
- охлаждение корпусов конфет до заданной температуры;
- подача корпусов для последующей обработки; Далее корпус заготовки глазируется.